Специалисты научного дивизиона «Росатома» стали победителями отраслевого конкурса по развитию Производственной системы
Электрогазосварщик НИФХИ им. Л.Я. Карпова Михаил Ильюшкин и руководитель проектов ГНЦ РФ — ФЭИ Дмитрий Терещенко отмечены благодарностями генерального директора АО «Росатом наука» П.А. Зайцева
Награды вручены по итогам ежегодного конкурса предложений по улучшениям и проектов по развитию Производственной системы «Росатом» (ПСР) среди работников организаций Госкорпорации.
Михаил Ильюшкин реализовал лучшее предложение по улучшению (ППУ) научного дивизиона, Дмитрий Терещенко — лучший ПСР-проект дивизиона. Оба проекта дали измеримый результат: один повысил безопасность труда в цехе и снизил расходы, другой вдвое сократил время производственного процесса и помог получить авиационный сертификат.
Михаил Ильюшкин: устройство, которое вернуло свет в цех
Электрогазосварщик 6 разряда экспериментально-производственного цеха АО «НИФХИ им. Л.Я. Карпова» (входит в Научный дивизион «Росатома») разработал и изготовил устройство для замены ламп в потолочных промышленных светильниках. От подачи предложения до внедрения прошёл один месяц. Светильники ДРЛ 700 работают в цехе более 30 лет, и лампы в них регулярно перегорают. Из-за нехватки света работникам было трудно читать техническую документацию и показания на лимбах станков, рос риск травм. Для замены лампы на высоте 7,5 м приходилось арендовать телескопическую вышку у сторонних организаций. Новое устройство, изготовленное силами самого цеха, позволяет выкрутить сгоревшую лампу и вкрутить новую с пола. Это позволила достичь значимых результатов: освещённость восстанавливается сразу после перегорания лампы, без ожидания техники; экономия на аренде автокрана — около 40 000 рублей в год; повышение безопасности труда работников цеха. Это не первая победа Михаила, в 2023 году он стал финалистом программы признания "Человек года Росатома - 2023", спроектировав и изготовив устройство для горизонтальной сварки алюминиевых блок-контейнеров, применяемых в производстве.
«Когда над станком темно, работать и тяжело, и опасно. Ждать вышку из сторонней организации ради одной лампы — долго и дорого. Я подумал, что мы вполне можем решить эту задачу сами, своими руками. Теперь лампу можно заменить за несколько минут, не поднимаясь на высоту. Рад, что простая идея сделала работу коллег безопаснее», — рассказывает Михаил Ильюшкин.
Дмитрий Терещенко: вдвое быстрее и с полной прослеживаемостью авиакомпонентов
Руководитель проектов по развитию производственной системы АО «ГНЦ РФ — ФЭИ» (входит в Научный дивизион «Росатома) возглавил проект по оптимизации прослеживаемости сырья и готовой продукции в производстве авиакомпонентов. В команду вошли специалисты АО «ГНЦ РФ — ФЭИ» и АО «Росатом наука»; заказчиком стал генеральный директор АО «ГНЦ РФ — ФЭИ» А.А. Лебезов. До проекта склад, механическая обработка и сборка находились в трёх разных зданиях. Перемещения по одному заказу занимали до 4 дней, учёт вёлся на бумаге, а проследить материал до конкретной партии поставщика было нельзя. Команда перенесла склад ближе к производству, пересобрала планировку участков и внедрила прослеживаемость в «1С ERP 2.0 Цифровой Росатом» с QR-кодами и штрих-кодами на готовой продукции. В ходе проекта предприятие прошло аудит Росавиации и получило сертификат соответствия ФАП-21G как производитель авиационных изделий. Прогнозируемый экономический эффект — около 1,5 млн рублей в год при выпуске замков или около 2,2 млн рублей при выпуске планшетов за счёт высвобождённого времени.
«В авиации на каждое изделие нужно точно знать, из какой партии сырья оно сделано и где находится прямо сейчас. Раньше ответ на этот вопрос лежал в бумагах на трёх площадках. Мы сократили лишние перемещения, перевели учёт в цифру и теперь видим весь путь изделия по QR-коду. Но главное — это результат команды: без слаженной работы производства, IT-службы и коллег из «Росатом науки» мы бы не прошли сертификацию Росавиации», — отмечает Дмитрий Терещенко.
Два проекта показывают оба уровня Производственной системы «Росатом»: инициативу рабочего, решившего проблему своего цеха за месяц, и масштабную перестройку производственного процесса командой из десяти человек.
Справка
О конкурсе. Ежегодный конкурс предложений по улучшениям и проектов по развитию ПСР проводится среди работников организаций Госкорпорации «Росатом». Предложение по улучшению (ППУ) — инициатива сотрудника по устранению потерь на своём рабочем месте; ПСР-проект — командная оптимизация процесса с целевыми показателями.
Научный дивизион госкорпорации «Росатом» проводит новаторские фундаментальные и прикладные исследования для разработки ядерных и неядерных технологий (в том числе в сфере замыкания ядерного топливного цикла, термоядерного синтеза, ядерной медицины); создаёт наукоёмкие технологии как для нее, так и для других отраслей промышленности. Включает в свой состав 12 научно-исследовательских институтов и коммерческих компаний: АО «Институт реакторных материалов» (АО «ИРМ»), АО «Радиевый институт им. В.Г. Хлопина», АО «Научно-исследовательский химический институт имени Л.Я. Карпова» (АО «НИФХИ им. Л.Я. Карпова») и другие. Они располагают развитой исследовательской инфраструктурой, а также собственным опытным производством, способным полностью воплотить научный замысел: от фундаментальных исследований до конструкторских разработок и опытных образцов. В сфере ответственности дивизиона – производство изотопной продукции, проведение материаловедческих испытаний, создание высокотехнологичного медицинского оборудования, новых конструкционных материалов. Реализуются проекты по коммерциализации перспективных наукоёмких технологий.
