Антифрикционный материал марки АТГ
Антифрикционный материал марки АТГ — обладает повышенной стойкостью к окислению и расширенным температурным диапазоном сохранения смазочной способности (скорость скольжения до 160 м/с и температуре до 600°С).
Эти особенности позволяют применить его для торцевых, радиальных и радиально-торцевых уплотнений масляных полостей авиационных газотурбинных двигателей, колец шаровых компенсаторов кондиционеров самолета, уплотнительных колец систем жизнеобеспечения самолетов, датчиков давления и других изделий, работающих при повышенных температурах.
Области применения:
изготовление деталей узлов трения машин, приборов, и агрегатов, работающих без смазки, а также поршневых колец, колец торцовых и секционных уплотнений, направляющих и т. д.
По технологическому принципу углеродокерамические материалы делят на обожженные и графитированные.
Антифрикционные углеродные обожженные материалы:
- обладают повышенной твердостью и прочностью;
- но меньшей теплопроводностью, чем графитированные;
- Коэффициент термического расширения их ниже, чем у металлов;
- Коэффициент трения равен 0,05 – 0,10.
С повышением температуры:
- прочность на растяжение антифрикционных графитированных материалов значительно повышается (при температуре 2500 ̊С она примерно в два раза выше, чем при 20 ̊С);
- коэффициент трения снижается в три раза.
После пропитки металлами и сплавами:
- углеродные материалы становятся непроницаемыми для жидкостей и газов при высоком давлении,
- повышается их прочность, а в отдельных случаях улучшается и работоспособность при трении.
К числу углеродокерамических материалов, созданных в институте “НИИграфит” относится материал марки НИГРАН-В с пониженной газопроницаемостью. Применяется в узлах трения маслоагрегатов, гидродвигателей и насосов, работающих с большим числом оборотов при температурах до 300°С.
АО «НИИграфит»
111524, г. Москва, ул. Электродная, д.2
тел. +7(495) 672-75-79, +7(495) 665-70-03 (20-85)
e-mail: sales@niigrafit.org
